3D打印赛道将迎来黄金发展阶段
记者郭继川 在“中国制造”全速迈向“中国智造”的同时，生产方式的深刻变革也随着资本的涌入而加速。股市中相关概念公司股价的大幅上涨就说明了一切。截至12月15日，Flush 3D打印概念指数同比上涨近50%。事实上，从火箭发动机涡轮叶片的精密锻造到定制医疗假肢的精确装配；从工厂车间的模具快速成型，到创客空间的创意三维呈现——曾经被认为是“未来技术”的3D打印，如今已跨过实验室的门槛，扎根于航空航天、医疗健康、工业生产等多个领域，成为拉动制造业格局的一大变量。政策赋能不断增强，市场需求不断增大。我国制定了“政策矩阵”面向覆盖全国和地方的3D打印产业，从技术规范、市场培育、产业整合三个维度打破发展壁垒。 12月15日，国家统计局公布的最新数据进一步印证了行业的火爆程度。 11月，3D打印设备产量同比增长100.5%，远超工业机器人、新能源汽车等同类高端制造品类。一个明显的趋势已经显现：3D打印正在从“小众探索”走向“产业主力”，以技术突破为支点，撬动中国制造业实现质的飞跃。告别“小众”标签个性化消费在“零门槛”3D打印的工业化格局下，消费级赛道正以惊人的增长速度打破“玩具级”偏见。京东数据显示，今年“双11”期间购物节期间，消费级3D打印机销量大幅增长，成为增长最快的数码品类之一。数据背后是新消费时代个性化需求的全面爆发，以及技术创新带来的市场体量。在圆形COS（角色扮演）和二次元领域，这种变化尤为直观。 “以前，如果我们想要一些COS装备和道具，定制成本高是一个问题。另一个问题是塑料件质量差，金属件太重。现在我们在网上订购3D打印产品，只需几十元就能得到高精度的零件。” COS玩家李彦荣（化名）告诉《证券日报》记者，主要优势——3D打印不仅可以精确制作复杂结构，还可以与3D扫描结合定制贴身盔甲和专属道具。 2025年ChinaJoy（中国国际展会上，3D打印展区的巨型机甲、经典人物面具大受欢迎，成为二次元用户打卡地，印证了其在小众领域的强大号召力。需求端裂变已超二次元。 IP经济和潮流玩具热潮下，“个性化”成为迫切需求。北京马连道的一家“诹访”照相馆，店里的主要特色就是“个性摄影+3D打印”。除了拍出漂亮的照片，消费者还可以根据照片得到3D打印的娃娃，把自己变成照片中的“人物”。店长王丙奇告诉记者，这种一体化的消费模式被很多人接受，甚至有很多定制3D打印的需求。沙利文大中华区咨询经理刘大明评论道：“《证券日报》记者分析称，大部分以前的3D打印模式更具装饰性和刚性，并且通常是由兴趣驱动的。但近年来时尚经济、IP经济的流行，对材质、色彩、造型提出了更高的要求。直接推动了3D打印领域光固化材料、柔性材料、多色打印等技术的快速发展。未来，随着材料体系和打印速度的进一步提升，消费市场有望持续扩大，商业领域尤其是小批量定制和柔性生产的需求将持续增长。供给侧技术创新全面展开，降低消费级3D打印的采用门槛和消耗成本。尤其是AI建模技术的出现，将设计门槛大幅降低至“一键级”，为消费级的拓展奠定了坚实的基础。埃尔市场。 SA双引擎支撑，行业增长曲线变得更加陡峭。国盛证券近日发布研报分析，得益于人工智能和打印机性能提升的双机，消费级3D打印行业取得了快速发展。 2024年，以GMV（商品总额）计算的市场规模将达到41亿美元，预计到2029年将增长至169亿美元，复合年增长率为33.0%。消费级3D打印市场的扩大也带动了产品价格的持续下降。 《证券日报》记者注意到，在电商平台上，一台性能稳定的中低端消费级3D打印机价格在3000元左右，与一部智能手机的价格相差无几。三年前，一台入门级消费级3D打印机的价格通常在万元以上。显着降低成本的使用成为3D打印技术在大众市场普及并实现市场覆盖范围持续扩大的重要推动力。促进制造业创新，准确满足新需求。在发展初期，工业级3D打印设备与消费级3D打印设备表现出明显的差异。前者体积大、价格昂贵，但精度极高。正因为如此，长期以来，工业级3D打印设备一直应用于航空航天、医疗骨科等高附加值领域。随着技术的迭代和工艺的成熟，工业级3D打印技术也开始触及更多的制造领域。 “没有3D打印，Marour工厂在产品开发中就遭遇了‘开模后悔’的问题。主要问题是图纸和实物之间存在很大的概念差距。”刘国拓 梁经理3D（天津）科技有限公司向记者解释，3D打印与3D扫描技术的结合正在成为制造企业降低研发风险的关键工具。借助AI建模和3D扫描，企业可以先绘制可实际加工的图纸，然后使用3D打印生产1:1的模型或样品进行物理验证。这一过程可以显着节省验证成本，并从源头上避免研发错误。刘国拓举了个例子：“就在之前，一家马比格公司的主要设备出了故障——机械。用了20多年的进口设备都坏了。找原厂无图纸的报价太贵，交货期还要等半年。通过3D扫描和逆向建模，3D打印和精确3D建模不仅是3D建模：复制，而且还根据需要优化了两个主要孔位。公司靠着这张图纸当地加工厂迅速完成零部件生产，整条生产线得以提前恢复运转。 “目前，工业级3D打印已在多个制造领域得到应用，而汽车行业是其规模化应用的‘先行者’。一方面，在汽车研发领域，3D打印技术使车企能够在内部完成原型制作，大大缩短了研发周期，避免了新材料打印优化的风险，用户期望汽车能体现个人品味或满足特殊情况。传统制造依赖模具，定制化需要“最小起订量”，3D打印通过“无模生产”将定制从“奢侈品”变为“可选”，工业级3D打印需求的增长也带动了配套服务企业的快速增长。米（上海）科技有限公司（以下简称“泽米科技”）向记者举了一个例子：“宝马美国工厂装配线需要定制高精度夹具，但传统的CNC（计算机数控加工）方法成本高、耗时长，尤其是在小批量场景下。宝马内部正在尝试采用3D打印和真空成型工艺混合的方式，但这是以与多个供应商管理的沟通和协调为代价的。因此，优化技术负责整体实施过程，所以企业不必与多个3D打印供应商打交道，也不必管理不同流程的衔接。”向惠智表示，随着3D打印服务产业链的完善，现在，客户只需提交需求，就会有服务提供商帮助进行流程选择、供应链协调、质量管理。和交付，实现一站式制造服务，大大提高了3D打印的工业生产效率。批量、多款式、快速迭代等，这些需求倒逼供给侧发生深刻变革。工业3D打印技术以其无需模具、快速成型、设计自由度高等独特优势，一定能够满足这些新的需求，为供给侧变革提供基础。提供强有力的支持。盘古智库高级研究员吴奇告诉《证券日报》记者，工业级3D打印的应用场景不断向外拓展，逐渐触达时尚、家电、消费电子等消费品。制造智能化和消费者需求的两大主要驱动力齐头并进，使3D打印成为可能。印刷技术已从“高精度实验室设备”发展成为“工业生产的关键工具”IAL Manufacturing》：“在实际应用中，制造企业可以通过3D打印快速生产夹具、治具、模具等，缩短前期准备时间，降低开模成本。备件可按需打印，减少库存和物流压力。在生产部件方面，借助拓扑优化和轻量化设计，企业可以提高材料利用率，降低能耗和废品率。此外，3D打印与智能制造平台共同推动生产线柔性生产模式的实现，促进制造业通用装备水平的提升。 “汇聚资本动力发展产业，满足黄金时代消费者个性化需求。满足产业领域创新升级，3D打印正以“双向爆发”之势改写市场规则。下游需求激增就像一块强大的磁铁，牢牢吸引着资本市场的目光。资本的密集流入，成为3D打印行业迎来新黄金时代的第一声钟声。主流市场的融资热潮是行业火爆程度最直观的体现。今年以来，国内3D打印赛道上出现多起重磅融资，科技巨头的“集体入局”，让这场狂欢更加精彩。除了已经布局的大疆之外，美团、腾讯等巨头也纷纷亮出“门票”。美团公司及相关基金今年投资了桌面多功能3D打印机公司深圳魁早科技有限公司，而腾讯投资的3D打印公司正在向港股IPO冲刺。今年8月，深圳市创想3D科技有限公司提交了材料。在香港联交所的招股说明书。其公布的融资机构中，就包括腾讯旗下的投资公司。此外，主营3D打印材料的苏州聚富科技股份有限公司于今年4月重启A股IPO辅导进程，多家3D打印领域的企业也正在进行IPO辅导和申请过程中。海美技术和产业资本涌入的背后，是对3D打印市场的广泛期待以及即将到来的放量关键期。国金证券研报认为，展望未来，消费级设备将持续渗透并聚焦国内情况，B端和C端双轮驱动。 C端继续通过市场教育和技术普惠来提升市场意识。工业级3D打印已从“高精度”走向“千家万户”。陈晓华 中国教育科学技术研究院执行院长中国移动通信联合会告诉记者，在新的消费浪潮下，3D打印“小批量、快回报”的显着生产特点非常符合消费者的需求，因此GPO受到市场需求快速增长的推动。在工业领域，3D打印技术拓展到生物打印、建筑模块化建造、新能源零部件生产、分布式按需生产等新领域，推动绿色化、个性化制造转型。由于行业处于高景气周期，A股3D打印概念股的表现尤其值得关注，盈利与估值呈现同步上涨趋势。同花顺数据显示，截至12月15日，3D打印概念板块的125家上市公司中，今年以来股价上涨的比例超过80%，凸显了板块整体强势的格局。从盈利表现来看此后，超过100家企业前三季度净利润同比正增长，凸显行业基本面持续向好。巨峰投资首席投资顾问张翠霞向《证券日报》记者表示，3D打印技术从实验室到产业化的重大成功，引发了资本市场对优质3D打印标的的抢购热潮。随着消费市场进入普及阶段、行业应用走向规模化，设备制造商正在向“设备+服务”创新模式演进，耗材供应商正在通过材料创新制造技术壁垒，软件企业正在利用AI赋能降低使用门槛。在这场深刻变革中，掌握全链条技术、拥有全球战略布局的企业将主导发展行业标准，资本的持续注入所有市场都会加速这一进程。资本的加持是3D打印产业起航的“耀斑”，技术的渗透让这段征程有了更广阔的归宿。如今，3D打印的魔力无处不在：孩子们手中的专属玩具、航天器中的精密零件、植入人体的个性化医疗器械，以及制造业难以加工的特殊形状结构，都可以通过这项技术实现。当3D打印从“小众技术”转变为“大众化工具”，当产业链各个环节都充满活力时，可以说，当前的蓬勃发展只是3D打印黄金时代的“前奏”，更多激动人心的故事还在后面。
（编辑：何欣）
